4.1.1将进料斗用螺钉紧固在壳体进料扣处（为方便于包装及运输进料斗拆下）

4.1.2检查壳体内是否有异物存在，将壳体内异物清除掉，否则容易引起刀片的损坏。

4.1.3清理操作场地，检查电源电压是否与本机使用电压相符，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距的电源开关上，接地标志处可靠连接地线。合上开关，按下“开”按钮，检查转向是否正确（正确转盘，顺时针方向为正确），否则，切断电源调整接线。

4.1.4接通水源，以备使用。

4.1.5机器工作时，切勿将手及其他异物放入壳体中，以免发生危险。

4.2上海萝卜切条机、上海切薯条机、上海土豆切条机、水果切丁机操作使用

4.2.1首先，应将被切物料洗净去杂，如果被切物料混有沙石与泥块，刀刃口与刀板容易损坏和磨钝。物料切割直径应不超过80mm，如果大于此直径须切成小块。

4.2.2合上开关HK2-15，关上壳体门，压合保险开关XK，壳体门关闭不到位时，不能压合开关XK，线路不通，电机不能运转。

4.2.3将被切物料从料斗投入壳体，在拨盘的作用下，被立刀切割成所要求的厚度，接着被圆盘切丝刀切成条状，***被横切断刀切成方块。

4.2.4切丁机规格的调整：是通过调整切片厚度，更换圆盘切丝刀和横切断刀来改变的。

4.2.4.1切片厚度的调整：切片厚度可通过调整调节板达到所要求的厚度，首先松开壳体调节板的固定螺栓，提起调节板转动调节杆到所要求的位置，再放下调节板，拧紧固定螺栓，使其固定。

4.2.4.2圆盘切丝刀的更换：可供替换圆盘切丝组合刀具有5mm，10mm，等不同规格，也可根据需要定做其他规格组合刀具。

种规格的圆盘切丝组合刀具均属标准附件，可按需要厚度组合更换。更换步骤：首先松开手轮，向下推动手柄，使圆盘切丝组合刀片从梳子中脱出，然后松开轴端螺母，用勾套勾住组合刀具前端凹槽，卸下组合刀具，更换所需尺寸的组合刀具，拧紧轴端螺母。并向上移动手柄，观察机器内的传动齿轮是否吻合适当，如果吻合适当，手柄会靠近控制器，圆盘切丝刀片进入梳子和立刀片的槽内，上刀片与梳子和立刀片无摩擦与卡滞现象时，禁固手轮，更换完毕。

4.2.4.3横切断组合刀具的更换

根据被切物料切出的长度和要求，选用不同种类的横切断组合刀具，横切断组合刀具分别有常备8片切断刀片、15片切断刀片两种规格。也可根据需要定做其他规格刀片。其对应切出长度的尺寸如下表：

4.2.5梳子用于刮掉挤压在圆切丝组合刀具之间的残余物料。梳子安装时，其刀口应贴近圆切丝组合刀具隔套环的表面。梳子位置（调整刻度线的标定值5mm、10mm、15mm）应与已调整好切片厚度相一致，否则将影响机器性能与切菜质量。

  4.2.5.1错误安装，物料不能通过，数字刀口没有贴近圆盘切丝组合刀具的隔套环表面。

4.2.5.2错误安装，梳子刀口与隔套环接触，环表面损坏，而且梳子可能弯曲或破碎。

5故障分析与排除

6维护与保养

      所有维护与保养工作都必须在切断电源后进行

6.1每次使用后必须对机器进行清洗，尤其是物料通过的地方和通道。

6.2每次使用后，应细心检查所有的切割刀具是否有损坏或磨钝，检查梳子刀口是否正常或损坏。每周拆卸一次圆盘切丝组合刀具和横切断组合刀具（拆卸时要小心谨慎，使用专用工具，以免伤手），并进行适当的清洗。当重新装配时，须用***无味的食物油进行保养，安装前必须在切丝轴和切断轴上涂抹上食物油，以***其拆卸方便。

6.3每两周给齿轮与链条注油一次。

6.4各种刀具的修磨。

6.4.1立刀的磨光与安装

为了使立刀锋利，只能在圆盘切丝刀这边，用油石在（a）角度处磨光刃口。当刃口的损坏在4mm以内可以纠正，其方法可以通过磨去离隙角（b）的面积，使其形成（a）角度的新刃口。而且刃口靠近转盘的一边，刃口的内侧形成的轻微的拱形是所要求的形状，以利于切割物料的运转。

拱形部的最下端移到刀托盘的***，但不要使刀碰撞转盘。但当拱形部的最下端低于托盘的***时，就必须调整上移，否则不能切割。

6.4.2圆盘切丝刀片的磨修

    修圆盘切丝刀片时，为使刀片各处的直径均匀，须用机械方法修磨，禁止用手修磨。磨光 方向（磨削时走刀方向）应与中心倾斜。圆盘切丝刀片只能使用到直径减少6mm时为止。

6.4.3横切断刀的修磨

6.4.3.1当横切断刀片的刃口损坏较小，小于2.5mm（大于2.5mm时，应更换整个刀片）时，用机械或手工方式在磨床或油石上磨光刃口的上边。

6.4.3.2在拆卸横切断刀时，如果螺钉不能松动，将整个组合刀浸入热水中，螺钉就易于松开。

7专用工具

7.1专用工具：勾套   Y—扳手

8运输、贮存

8.1产品在使用过程中，严禁磕碰、倾倒、倒置，以免损坏机器，影响使用。

8.2产品在长时间不使用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀物接触，以免产品受损。